燃（rán）烧器点火（huǒ）器（qì）：焙烧炉的（de）工艺流程和（hé）工作原（yuán）理

焙烧炉本体是一（yī）个钢壳，它的内衬（chèn）有耐（nài）火耐酸砖，在本体上呈切（qiē）线布（bù）置3个烧嘴加复热，烘干来自（zì）喷嘴（zuǐ）的予浓缩酸（suān）液滴，而（ér）在焙烧炉的热区域（yù）内（500-800℃），FeCL2按照（zhào）下（xià）述方程分解：2FeCL2+2H2O+1/2O2=Fe2O3+4HCL。

　　1.焙烧炉点火燃烧器（qì）的工艺（yì）流程：

　　工业生产的湿氢氧化铝一般含有百分之（zhī）六到百分之八的附着水（shuǐ）。在焙烧的过程（chéng）当中，当氢氧化（huà）铝受热达到100℃以的上时候，附着水即（jí）被蒸发脱除，当温（wēn）度达（dá）到225℃的时候，氢氧化铝先脱掉两个分（fèn）子（zǐ）的结晶水（shuǐ），变（biàn）成一水软铝石；继续加（jiā）热到500℃～560℃时，一水（shuǐ）软铝石又脱掉一个分子的（de）结晶水，变（biàn）成无（wú）水的r-Al2O3。在500℃～560℃温度下（xià）焙烧（shāo）得（dé）到的r-Al2O3是很分散的结晶质（zhì）的（de）氧（yǎng）化铝（lǚ），需（xū）要进一（yī）步的来提高焙烧温度，才能结晶并且（qiě）长大（dà）为粗颗粒。将r-Al2O3加热至900℃时，它开始转变为α-Al2O3，此时转（zhuǎn）化速度很慢，提高（gāo）温度则转化速（sù）度加（jiā）快。在1050℃～1200℃下（xià）维持足够的时间r-Al2O3才完（wán）全转变为（wéi）α-Al2O3。

　　2.焙（bèi）烧炉点（diǎn）火燃烧器生产厂家的工作原理：

　　固体颗粒（lì）(Fe2O3)以粉末的形式落在焙烧炉下部（bù）锥形（xíng）制体中，并（bìng）用一个旋转阀排放（fàng）出（chū）去，旋转阀（fá）可以使焙烧炉内（nèi）部的气体同外部（bù）气体隔离开。在旋转阀的（de）上部安装了（le）一个氧化物（wù）块破碎机。用来破碎从焙烧炉（lú）壁中落（luò）下（xià）的团块。

　　以上就是洛阳燃烧器生（shēng）产厂（chǎng）家搜集资料摘记（jì）分享整理的内容了。焙烧炉气体（tǐ）由燃烧废气（qì），水蒸（zhēng）气和氯化氢气体组知成，从焙烧炉的顶部离（lí）开焙烧炉并通过旋风（fēng）分离器将所含的Fe2O3粉大部分分（fèn）离出来。分离出（chū）的氧（yǎng）化物通过旋转阀排放，并返（fǎn）回到焙烧炉。之后焙烧气体（tǐ）进入予浓（nóng）缩（suō）器道中，在予浓缩（suō）器中（zhōng），高温气体直接与循环酸接（jiē）触，而冷（lěng）却和清洗气体中仅残留了少（shǎo）量的氧化物，并进入吸收（shōu）塔。http://www.eeds.qiaoyuxue.dezhou.rizhao.bynr.xinxiang.zz.pingliang.ww38.viennacitytours.com